Wat is ultrasone verstuiving?

Vergeleken met traditionele verstuivers heeft de ultrasone verstuiver een betere kwaliteit, is milieuvriendelijker en handiger in gebruik.

De verstuiver maakt gebruik van hoogfrequente geluidsgolven (buiten het bereik van de menselijke geluidswaarneming) om verneveling te produceren. De schijfvormige piëzo-elektrische keramische transducer ontvangt de hoogfrequente elektrische energie van de breedband ultrasone generator en zet deze om in trillende mechanische beweging met dezelfde frequentie. Twee titaniumcilinders met transducers verbeteren de mechanische trillingen. De door de transducer gevormde schokgolf produceert een continue geluidsgolf over de lengte van het mondstuk. De amplitude van de akoestische golf bereikt het verstuivingsoppervlak, het gedeelte met een kleine diameter aan de voorkant van het mondstuk. Over het algemeen zijn hoogfrequente mondstukken kleiner van formaat en produceren ze kleinere druppels, terwijl laagfrequente mondstukken een kleinere stroom hebben. Vloeistof wordt op het atoomoppervlak geïntroduceerd via een groot, niet-geblokkeerd kanaal dat over de gehele lengte van het mondstuk loopt. De vloeistof op het vernevelde oppervlak absorbeert trillingsenergie en wordt daardoor verneveld.

Het typische mondstuklichaam is gemaakt van titaniummateriaal met uitstekende akoestische eigenschappen, hoge treksterkte en uitstekende corrosieweerstand. De beschermende behuizing is gemaakt van roestvrij staal 316 (titanium is optioneel).

De ingangsenergie wordt gebruikt om het ultrasone mondstuk te onderscheiden van andere ultrasone apparatuur, zoals een ultrasoon lasapparaat, ultrasone emulgator, ultrasone reinigingsmachine, enz. Het bedrijfsvermogen van die ultrasone apparatuur bedraagt ​​gewoonlijk een paar honderd kilowatt of een paar kilowatt, maar voor ultrasone verneveling is het ingangsvermogen over het algemeen 1 tot 15 watt.

Bij verneveling wordt gebruik gemaakt van het piëzo-elektrische effect om elektrische energie om te zetten in hoogfrequente mechanische energie, waardoor de vloeistof wordt verneveld. De vloeistof werd door ultrasone hoogfrequente oscillatie tot uniforme microndeeltjes verneveld. Vergeleken met traditionele druksproeiers kan ultrasoon spuiten een meer uniforme, dunnere en beter controleerbare filmcoating verkrijgen, waardoor de kans kleiner is dat de spuitmond verstopt raakt. Omdat ultrasone sproeiers slechts een minimaal kPa-luchtvolume nodig hebben, is er vrijwel geen spatten tijdens het spuitproces, waardoor de verfbenuttingsgraad tot 90% bedraagt.

Vernevelen is een succesvolle techniek voor het aanbrengen van hoogwaardige en hoogwaardige dunne coatings op substraten. Door de nauwkeurige controle van de procesparameters van ultrasone verneveling wordt overmatige verneveling vermeden en wordt een nauwkeurige druppelverdeling gerealiseerd. Het voordeel van ultrasone verneveling is dat het de druppelgrootte, sproeiintensiteit en druppelsnelheid volledig kan regelen. Industriële ultrasone vernevelaars zijn eenvoudig te vervangen. Ultrasoon sproeidrogen is een zeer effectieve technologie zonder warmtebehandeling. Vanwege zijn mildheid is het een zeer effectief hittegevoelig materiaal.